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我为企业解难题之智能系统集成技术的应用——车辆工程系党支部“三为”实践活动案例

来源 :       作者 :      时间 : 2021-12-01    点击数:97  打印

党史学习教育开展以来,澳门8858cc永利信息科学与工程学院(机械工程学院)尚涛教授领衔的科研团队全方位多领域开展“我为群众办实事、我为企业解难题、我为基层减负担”专题实践活动,切实把党史学习教育成果转化成为民办实事的实际行动。尚涛教授科研团队将党史学习教育同服务嘉兴经济社会发展、助力嘉兴市产学研协同创新有效促进嘉兴市“政、产、学、研”的深度融合,切实履行“论文写在祖国的大地上”导向,为科创中国作出实际贡献。

一、为企业解难题之“技术升级”

打磨是铸造生产线上的必须工序。由于目前市场上缺乏相关机械设备,大部分铸造企业依旧采用人工打磨,该过程产生的粉尘、噪音等污染,给工人健康和人身安全带来较大隐患,也存在生产效率低、废品率高等问题。招工难、环保压力大等问题倒逼铸造企业产生打磨车间机械化、智能化改造的迫切需求,也是宏丰公司铸造车间生产经营面临的主要问题。

尚涛教授领衔的科研团队通过调查研究,发现本市大部分铸造企业在工厂智能化、信息化改造方面具有很大技术对接空间。随后信息科学与工程学院(机械工程学院)成立由尚涛教授领衔的打磨机器人研发团队,在2018年11月,澳门8858cc永利和嘉兴宏丰公司联合开发的首台铸件打磨机器人在宏丰公司机械车间装机调试成功,投入试生产。


该型自动打磨机器人实现了铸件高可靠、低成本和高柔性智能化打磨,可代替6个人工,产品合格率大幅度提升,仅在人工方面就节约成本50万/台/年,总体产值贡献巨大。

自动打磨机器人的研发成功,极大改善了工作环境,提升了我国在该类设备的智能制造水平,缩短了同国际同类技术先进水平的差距。显示出本地企业和本地高校资源共享、优势互补,实现共赢发展的巨大优势和价值。

团队已完成了“油泵自动组装系统”、“冰压机泵体智能生产线”、“加湿器壳体自动组装线”、“机器人智能焊接系统”等多个项目,助推了本地企业转型升级、数字化改造,在“亩均产值”考核方面为企业解决了难题。现在该团队正在为“巨石集团”、“亿力集团”研发智能化专用设备。

二、为企业解难题之“培育人才”

目前,嘉兴市内大部分中小型企业技术创新实力弱,资金、人才和高端技术匮乏,拥有自主知识产权的核心技术少,对传统产业改造提升和新兴产业、高新技术项目,心有余而力不足。与此同时,长期以来我国数字化智能化制造创新力量自成体系、分散重复、效率不高,人才培养、科学研究与经济社会发展相互脱节。

在面向智能制造的人才培养与成长计划部署上仍属空白,在一定程度上制约着智能制造未来的长远发展,也成为嘉兴市智能制造产业发展面临的重大问题。尚涛教授领衔的科研团队,探索了“产业引导育人,人才反哺产业”的应用型人才培养模式,在宏丰机械有限公司建设了应用型人才培养基地和技能型员工培训基地,面向嘉兴本地企业实际需求精准培养人才,拓宽人才来源,提高人才使用效率,解决嘉兴市智能制造产业快速发展面临的人才困境。

三、为企业解难题之“创造商机”

当前宏观经济形势严峻,国内经济下行压力仍然较大,市场需求不足。尚涛教授带领科研团队通过调研摸排,梳理企业需求,联合中国力学学会流体控制工程专业委员会、嘉兴市科协、澳门8858cc永利促成了“嘉兴光机电液智能装备产业技术创新联盟”的成立。该联盟聚焦制约企业高质量发展的突出难题,积极谋划体制机制创新,优化资源整合配置,建设产学研联合创新平台,有效服务嘉兴液压和智能制造装备产业的发展。

为进一步加强与嘉兴市地方企业的校企合作,搭建了高层次人才项目对接平台,提升了机电行业智能系统集成工程师创新能力,延伸产业链条,促进了装备制造业及关联企业智能装备产业的创新与发展。通过深化产学研合作,加快成果转化,使合作企业的市场竞争力和产能活力大为提升,也涌现出了一大批精密机械、新材料、新能源领域的优质项目,实现了更高质量发展。



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